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走进广西大都混凝土有限公司，映入记者眼帘的是一栋栋漂亮美观的搅拌楼和干净整洁的生产区，昔日搅拌站尘土飞扬、水泥砂石等材料乱堆放的现象在这里全无踪影。5月23日，记者来到大都混凝土公司进行节能减排采访时了解到，该公司无论是整个厂区的规划、生产线的设计，还是原材料的使用都从绿色环保的角度出发。正因为这样，才使大都混凝土公司在短短四年的时间里实现了经济效益、社会效益和环境效益三赢的局面。
“把节能环保作为预拌混凝土生产中的一条主线来开展各项工作，是我们生产经营的理念。”公司副总经理韦炳军在接受记者采访时说，公司在节能减排上的一个重要举措就是用散装水泥代替袋装水泥。韦炳军告诉记者，无论是在节约资源方面，还是防止粉尘污染方面，使用散装水泥所带来的经济和社会效益都是可观的。首先，发展散装水泥和预拌混凝土有利于改善大气环境质量、减少污染。因为，传统的袋装水泥，在装拆包和施工过程中，会产生大量的粉尘，同时，袋装水泥需要的水泥袋在生产过程中会产生二氧化硫和二氧化碳，污染空气，而散装水泥从厂内装运开始，在运输、贮存、使用的过程中，全部都是在密闭的情况下进行，再加上使用预拌混凝土集中工厂生产，可以使大气污染得到有效控制。其次，发展散装水泥有利于节约资源，维护生态平衡，具有显著生态效益。袋装水泥每年要用很多牛皮纸袋，消耗大量的木材，造成资源的浪费。在装拆包过程中，要使用大量的人工，过去，仅是工人拆包时使用的口罩就不计其数，生产成本增加了很多。第三，散装水泥易于保存和使用，而袋装水泥容易受潮，使用和存放的条件比较恶劣，易产生浪费。
在节能减排上，大都混凝土公司还敢于走创新的道路，生产线最先实现绿色环保的设计理念，从原材料的配料、计量到物料的运输、搅拌，都采取封闭式生产，有效减少粉尘的污染和外泄。同时，自动化精确配料环保预拌混凝土生产的高度专业化和集中化，优化了施工中人、机、料的管理，降低了设备投入和人工成本，为建筑工程节省了水泥和砂石材料，提高了工程质量和文明施工水平。此外，公司自主研发的“混凝土废浆回收利用装置”填补了国内空白，并获国家专利局颁发的专利。韦炳军告诉记者，普通的混凝土厂家在处理废浆、废水时，只是进行简单的沉淀、填埋，而水泥中的碱性很大，会给环境造成污染。大都混凝土公司研发的这套“混凝土废浆回收利用装置”则是通过把分离出来的废浆进行再一次搅拌后，送到搅拌楼作为生产混凝土的原料使用，这样基本都能用完，如果还有剩余，就添加一些砂石做成路牙石和地砖使用，实现了生产废物的零排放，每年产生的效益可达200万元以上。
“散装水泥和预拌混凝土将来的发展空间还很大。”在谈到公司今后的发展时，韦炳军说，近年来，国家提倡发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会，大力推广使用散装水泥，要求每个城市的推散率达到70%，而目前南宁市散装率只有45.75%，发展空间非常大，这对公司今后的发展很有利，今后，公司将继续做好推广散装水泥的工作，生产出优质预拌混凝土，为保护环境，实现可持续发展作出自己应有的贡献。
本报记者卢伟
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